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    開煉機如何維護保養

    發布時間:2020-04-27瀏覽:1892次

    開煉機是橡膠工業中*的生產工藝設備之一,結構相對簡單,但維修保養容易被忽略,所以在日常維護當中要嚴格按照步驟進行保養。

    1、 拆開開煉機,清掃各個部件的雜質和雜物,防止開機后落入開煉機。根據各部件的結構進行清理。如果開煉機結構中有硬質雜物,不應該繼續使用,應該停車整理。

    2、 注意潤滑系統供油是否連續,并按時給潤滑處注油,軸瓦發生故障時(如燒軸瓦),不準關車,應立即排料,空車加油降溫,并聯系有關人員進行處理。
    燒軸瓦原因很多,主要有:無加油、油路堵塞;軸瓦與軸頤間混入雜質;軸承制造和安裝不正確;調距操作不當等。排除燒軸瓦故障的措施有:空車加機械油沖洗,或將二硫化鑰粉劑摻入潤滑脂做潤滑劑,均能起到較好效果。若用40號機械油加硫黃(粉劑,用量不限做潤滑劑,處理燒軸瓦效果更佳。

    3、 配件更換完畢,使用潤滑脂進行機械部位的潤滑,然后進行啟動。

    4、 開車前,應先檢查輥縫中與全部機器,用于轉動電機出軸,各部分應無卡緊現象。502CY-C  502CD-120開煉機開車前,應先啟動油泵,減速機得到充分潤滑時,再啟動主電機。

    5、 借旋轉手輪調節輥距,兩手輪應同時調節,增大輥距后,應倒轉手輪幾轉。

     

    6、 調節輥筒溫度時,應防止溫度劇變,輥筒要通蒸汽加熱時,要在輥筒轉動狀態下進行,否則不轉的輥筒加入蒸汽,輥筒內腔底部便集聚凝結水,影響輥筒加熱,嚴重的會因輥筒膨脹不均而斷裂。

     

     

     

    7、 整體運行結束后,可觀察各項數據的比較值,如果都穩定,說明維修調試成功。

    注意事項
    若在操作過程中發生緊急事故,可立即向下拉動安全拉桿,帶動器動作使整臺機器迅速停車。但一般情況下,停車應觸動停車按鈕,不要頻繁使用安全拉桿,以保證機件壽命。

    一般情況下不允許帶負荷啟動。機器運轉時,如發現積膠在輥縫處停滯不下時,不得用手按塞,以防手指軋入輥筒。

    如遇超負荷(跳油開關),燒斷熔斷絲以致停車時,應立即切斷電源進行檢查,經
    處理并清除車上存膠后,再行啟動。

    工作完后,關閉好水、風、汽閥門,切斷電源,清理機臺衛生。

     

     

     

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