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開(kāi)煉機的安全操作規程

更新時(shí)間:2020-05-07瀏覽:2911次

近些年來(lái),一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加,特別是大量開(kāi)設了農村鄉鎮橡膠企業(yè),使大批未經(jīng)嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位,違反安全操作情況普遍存在。另一方面,由于煉膠機的生產(chǎn)能力不斷強化,更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎,要求胎面膠硬度增加,致使煉膠機橫壓力加大,導致安全片破壞頻繁,并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂(lè )觀(guān)


  保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康,是我國的一項重要政策,保護國家財產(chǎn),促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,是企業(yè)管理的重要職責。因此,就橡膠企業(yè)而言,對開(kāi)機作業(yè)的安全應予以重視。


  1:作好準備工作


  開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口zhao,避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班*開(kāi)車(chē),必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置,檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(空車(chē)制動(dòng)后,前輥回轉不得超過(guò)四分之一周),正常操作時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí),必須相互呼應,確認無(wú)任何危險后,方可開(kāi)車(chē)。


  輥筒預熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內突然通入高溫蒸汽,內外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應力可達到130.0~~I 50.OMPa,這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn),應當空車(chē)預熱,升溫速度直控制在I~2'C/分這一規定是十分難以貫徹的,需向操作人員突出強調。


  投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,易造成設備損壞。


  2:正確操作


  首先要調整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極


  易損壞設備,這是嚴格禁止的。


  加料習慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。


當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸厘米。


加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過(guò)設備使用說(shuō)明書(shū)上的規定,投料順序由小到大陸續添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會(huì )造成過(guò)載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會(huì )危及輥筒。


操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。模測輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉動(dòng)方向相反。


割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準對著(zhù)自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準超過(guò)25公斤。


在輥筒運轉過(guò)程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下,會(huì )導致輥簡(jiǎn)損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,空車(chē)降溫。


輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車(chē)處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē),應按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。


工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門(mén)。


除上述之外,還注意:

禁止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件;拉推車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。

開(kāi)煉機安全操作規程

開(kāi)煉機安全操作規程:

1. 開(kāi)車(chē)前,衣服穿著(zhù)整齊,戴好口zhao,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴禁披衣上崗,嚴禁穿托鞋上崗;
2. 開(kāi)車(chē)前,檢查輥筒間有無(wú)雜物,每班*開(kāi)車(chē)必須試驗緊急剎車(chē)是否靈活可靠,平時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)停機
3. 開(kāi)機后,檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢,聽(tīng)運轉部位是否有異常聲音。
4. 開(kāi)機后,電機倒相后方可加料,防止憋車(chē),損壞電機
5. 如兩人以上開(kāi)車(chē),必須相互呼應,當確認無(wú)任何危險方可開(kāi)車(chē)。
6. 調整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。要平穩、柔和,嚴禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞。
7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側加入。
8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準用手硬撕硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。
9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調小。
10. 推料時(shí)必須半握拳,不準超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn),摸測輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉動(dòng)方向相反。
11. 割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)行,割刀不準對著(zhù)自己身體方向。
12. 打三角包或卷時(shí),禁止手中帶刀操作。
13. 輥筒轉動(dòng)中發(fā)現膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時(shí),必須停機處理,嚴禁在運轉中用手去撕扯、拿;
14. 工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水汽閥門(mén),打掃機器衛生。
15. 如遇膠料跳動(dòng),架輥,輥筒不易軋膠時(shí),嚴禁用手壓料。
16. 嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物件。
17. 嚴禁在設備運轉部位和料盤(pán)上依靠,站坐。
18. 遇到突然停電,應按順序切斷電源,關(guān)閉水汽閥門(mén),人工倒車(chē)卸下機上膠料,嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē);
19. 開(kāi)煉機嚴禁回軋膠片。
20. 開(kāi)煉機緊輥時(shí)必須把膠割下,嚴禁帶膠緊輥。

本公司現有開(kāi)煉機,平板硫化機,切片機,模切機,雙輥機,煉膠機,壓片機等機器??蛻?hù)可以來(lái)廠(chǎng)試驗,參觀(guān)。

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